生产流程

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  卷绕

  卷绕

  在这个过程中，导电材料（通常是金属箔）紧密缠绕以形成电容器的核心。该绕组对于电容器存储和释放电能的能力至关重要。
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  热压（扁芯）

  热压（扁芯）

  在这里，卷绕铁芯经过热压使其变平。此步骤对于电容器的成型很重要，也会影响其电气特性。
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  喷金

  喷金

  将金溅射到电容器元件上可能是一种施加非常薄的金层的方法。该层对于提高导电性和防止腐蚀非常重要。
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  热处理

  热处理

  部件经过热处理。该工艺可以缓解材料中的应力，提高耐用性，保证电容器电性能的稳定性。
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  芯子测试（赋能）

  芯子测试（赋能）

  测试核心，尤其是在为其通电之后，至关重要。此步骤可确保磁芯满足必要的电气规格并且没有缺陷。
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  焊接

  焊接

  焊接用于牢固连接电容器的各个部件。此步骤必须准确执行，以确保结构完整性和可靠的电气连接。
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  灌胶

  灌胶

  灌封涉及将电容器封装在保护材料中。这种材料可以保护内部组件免受环境因素和机械应力的影响。
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  成品测试

  成品测试

  组装后，成品电容器经过严格测试。这些测试确认该产品符合所有要求的规格和性能标准。
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  检验

  检验

  进行彻底的检查以确保成品的质量。此步骤对于维持高质量标准至关重要。
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  入库

  入库

  通过所有测试和检查的电容器被存储，准备分配或进一步加工。